Webinar Predictive Maintenance: laat data voor je werken!
Hoe vaak ligt jouw productielijn onverwacht stil? En als je iets moet vervangen, weet je zeker dat de nodige onderdelen nog beschikbaar zijn? Een goede onderhoudsstrategie is noodzakelijk om de hoge kosten van ongeplande stilstand te voorkomen. Maar, wat is goed?
Je wil niet te laat zijn, maar liever ook niet te vroeg. Als je weet wat er gaat gebeuren, kun je op het juiste moment ingrijpen. Daarom is het goed om van reactief of preventief onderhoud over te gaan naar proactief of voorspellend onderhoud: predictive maintenance.
Benieuwd welke stappen jij hierin kan maken? Bekijk de opname van het webinar over predictive maintenance (PdM) dat op 9 mei jl. werd gegeven.
In de maakindustrie wordt een groot deel van de ongeplande stilstand van machines veroorzaakt door bijvoorbeeld slijtage, vastgelopen onderdelen, opgehoopt vuil of corrosie. Sensoren kunnen dit registreren. Aan de hand van deze data kunnen (zelflerende) algoritmes mogelijke problemen opsporen voordat ze zich voordoen. 95% van de bedrijven die op deze manier aan onderhoud doen zag verbetering in de belangrijkste value drivers. 60% zag hun uptime verbeteren met gemiddeld 9%.
PdM scoort hoog waar het gaat om uptime en overall equipment effectiveness (OEE). Wil jij dat ook? Dan is de vraag: waar te beginnen? Ons webinar is een goede start.
De spreker is Dirk Rösler, dataspecialist van Bredius DataLab, dat toonaangevende bedrijven helpt om waarde uit data te halen. Hij zal ingaan op de ontwikkelingen van de afgelopen 10 jaar, schetsen waar PdM naartoe gaat en aangeven hoe je er een begin mee maakt. Vragen die aan de orde komen zijn: wat ga je meten? Hoe verwerk en analyseer je de data? Wie ontwikkelt de PdM op maat van mijn bedrijf? Wat zijn de voornaamste technieken? En, last but not least, hoe weet ik dat PdM lonend zal zijn?
Het was een een leerzaam en onderhoudend webinar. Kijk het nu terug en maak dat begin!
De gidsen voor dit webinar zijn:
Danny van Leeuwen
Danny van Leeuwen is verantwoordelijk manager van de itsme-vestiging in Amsterdam. In deze positie krijgt hij veel verschillende vragen op zijn bord, tot vragen over Predictive Maintenance aan toe. Zijn doel is om de klant zo veel mogelijk te ontzorgen. Op 9 mei zal hij Dirk het hemd van het lijf vragen.
Dirk Rösler
Dirk is managing partner van KIM Plus Delta (Asset Data Management) en Bredius DataLab (dashboards & prediction). Dirk wil mensen enthousiasmeren voor dashboarding en predictive asset management en hen motiveren om met data aan de slag te gaan en de eerste stap te zetten naar datagedreven werken.
-
Plukon - Scannen voor de toekomstLees verderBij pluimveeslachterij Plukon in Blokker staan installaties van allerlei machinebouwers en leveranciers. Die hebben elk hun eigen besturing en bijbehorende componenten van verschillende merken. Dat is historisch zo gegroeid, met als gevolg dat Plukon het overzicht kwijt raakte. Toen duidelijk werd dat veel componenten inmiddels verouderd waren, besloot het bedrijf om itsme een FactoryScan te laten uitvoeren. “Die geeft ons meer rust en helpt ons om de vervanging van componenten voor de toekomst beter te plannen.”
-
Silmaco - Site assessmentLees verderKemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
-
Kemira - Slimme verlichting voor procesindustrieLees verderKemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
-
Damen - Modbus aan boordLees verderBij Damen Shipyards Group vliegen field service engineers de hele wereld over om service te verlenen en reparaties uit te voeren. Naast mechanica en elektronica draait het steeds meer om communicatienetwerken, met Modbus als het gangbare protocol. Om de kennis van hun mensen bij te spijkeren, ging Damen op zoek naar een Modbus-training. De scheepsbouwer kwam uit bij itsme vanwege het maatwerk en de flexibiliteit die de industrieel dienstverlener kon bieden. “Elders was het op dit niveau niet te vinden.”
-
Eaton - RMQ-Titan Advanced Indicator - Oplossing voor visuele statusweergave in industriële toepassingenLees verderMet een robuust ontwerp en verbeterde functionaliteit voldoet de RMQ-Titan Advanced Indicator aan de hoogste eisen op het gebied van betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
-
TURCK Automation Suite (TAS) vereenvoudigt IIoT voor elke technische installatieLees verderMet een robuust ontwerp en verbeterde functionaliteit voldoet de RMQ-Titan Advanced Indicator aan de hoogste eisen op het gebied van betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
-
Weidmüller - Cubeseries relaismodulesLees verderDe Cubeseries relaismodules van Weidmüller zijn ontwikkeld voor betrouwbaar schakelen, ontkoppelen van systemen en signaalvermenigvuldiging binnen diverse industriële omgevingen. Dankzij hun robuuste ontwerp, compacte vormfactor en flexibele aansluittechnieken zijn ze geschikt voor zowel standaardmachines als meer veeleisende procesinstallaties.
-
Rittal - Nieuwe F‑gassenverordeningLees verderDe nieuwe Europese F‑gassenverordening (EU) 2024/573 is sinds 11 maart 2024 van kracht en wordt vanaf 1 januari 2025 stapsgewijs ingevoerd. De verordening vormt een belangrijke pijler onder de Europese klimaatstrategie en heeft één helder doel: de uitstoot van gefluoreerde broeikasgassen drastisch verlagen en uiteindelijk volledig uitfaseren tegen 2050. Dit heeft ingrijpende gevolgen voor de keuze, inzet en toekomstige beschikbaarheid van koudemiddelen in industriële koel- en klimaatsystemen.