Geoptimaliseerde processen in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw wordt gekenmerkt door een hoog aandeel aan proceskosten. Dit is een ideaal aanknopingspunt om de efficiëntie in de productie van machines en installaties te verbeteren.
De spanningsvelden in de schakelkastbouw
De schakelkastbouw is een voorbeeld van de uitdagingen van de productie-industrie in hogelonenlanden: het spanningsveld tussen groeiende aanspraken en beperkt bruikbare oplossingsbenaderingen.
Door steeds kortere leveringstijden en stijgende concurrentiedruk zijn foutloze productieprocessen vereist. Bestaande methodes en processen kunnen echter de nieuwe uitdagingen in de schakelkastbouw niet aan. De oplossing bestaat in de overname van industriële productieprincipes.
Het ClipX-concept
Phoenix Contact ontwikkelt in het kader van het ClipX-concept een oplossingenprogramma, dat rekening houdt met alle relevante bedrijfsprocessen in de schakelkastbouw en deze systematisch doorlicht.
Daarbij zal het ClipX-concept op beproefde kerntechnologieën alsmede op een brede kennis op het gebied van techniek, IT-integratie, productie en logistiek gebaseerd zijn.
Klemmenstrookvervaardiging
Klemmenstrookservice
De aanspraken in de schakelkast- en schakelinstallatiebouw worden bepaald door de productie van grote series enerzijds, en het dynamische individuele bedrijf anderzijds. Hierbij moet de kosteneffectiviteit en de tijdige voltooiing gegarandeerd zijn.
Als partner van de schakelinstallatiebouw heeft Phoenix Contact niet alleen alle producten voor de beste schakelkasten, maar geeft ook ondersteuning door een groot aantal diensten. Met name onze klemmenstrookproductie helpt om opdrachtpieken flexibel te verwerken of de klemmenstroken just-in-time aan een serieproductie toe te voeren. De compleet gemonteerde, gemarkeerde en van toebehoren voorziene klemmenstroken moeten alleen nog ingebouwd en aangesloten worden.
Werknemerassistentiesystemen
Een moderne pick-by-light-werkplek
De omzetting van een pure werkplaatsmontage, waarbij de werknemer een schakelkast compleet opbouwt, tot het gepulste uitrustingsproces van de montagerail dat steunt op werkverdeling kan alleen al kosten besparen. Voor de "in-house" montagerailuitrusting met handmatige werknemerplekken ontwikkelt Phoenix Contact samen met de Ruhr Universität Bochum op maat gemaakte oplossingen.
Hier worden nieuwe concepten voor de beschikbaarstelling van het materiaal, de communicatie van de werkplekken met elkaar, de integratie van MES-systemen, de kwaliteitscontrole en de regeling voor op het juiste moment beschikken over materiaal met behulp van buffermagazijnen, de ergonomie en veel meer ontwikkelt. Met behulp van pick-by-light-werkplekken wordt de werknemer veilig en efficiënt door het montageproces geleid. Speciale aandacht gaat hierbij uit naar de toepassing van de technologieën virtual en augmented reality.
Wellicht ben je ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Plukon - Scannen voor de toekomstLees verderBij pluimveeslachterij Plukon in Blokker staan installaties van allerlei machinebouwers en leveranciers. Die hebben elk hun eigen besturing en bijbehorende componenten van verschillende merken. Dat is historisch zo gegroeid, met als gevolg dat Plukon het overzicht kwijt raakte. Toen duidelijk werd dat veel componenten inmiddels verouderd waren, besloot het bedrijf om itsme een FactoryScan te laten uitvoeren. “Die geeft ons meer rust en helpt ons om de vervanging van componenten voor de toekomst beter te plannen.”
-
Silmaco - Site assessmentLees verderKemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
-
Kemira - Slimme verlichting voor procesindustrieLees verderKemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
-
Damen - Modbus aan boordLees verderBij Damen Shipyards Group vliegen field service engineers de hele wereld over om service te verlenen en reparaties uit te voeren. Naast mechanica en elektronica draait het steeds meer om communicatienetwerken, met Modbus als het gangbare protocol. Om de kennis van hun mensen bij te spijkeren, ging Damen op zoek naar een Modbus-training. De scheepsbouwer kwam uit bij itsme vanwege het maatwerk en de flexibiliteit die de industrieel dienstverlener kon bieden. “Elders was het op dit niveau niet te vinden.”