Enduro Softslings - Compleet pakket voor het zware werk

Enduro Softslings bouwt machines voor de eigen productie van ‘heavy lifting’ hijsbanden. Voor een nieuwe machine schakelde het itsme in voor het complete pakket: advies over de aandrijving, levering van componenten en programmering van de besturing. “We hebben het hele project in ruim een half jaar afgerond. Dat is snel voor zo’n bijzondere machine.”

Enduro Softslings in De Goorn (Noord-Holland) produceert softslings (hijsbanden of rondstroppen) voor het zware hijs- en tilwerk. Denk aan grote kranen in de offshore die windmolens op zee plaatsen. De softslings worden gemaakt van een hoogwaardig synthetisch garen (HMPE), dat tot een eindeloze rondstrop wordt gewikkeld. Dit materiaal heeft een veel gunstiger sterkte-gewichtsverhouding dan het gangbare staal. Voor een bepaalde last is dan een lichtere hijsband nodig, die gemakkelijker is te hanteren. Enduro ontwikkelt en bouwt zelf de nauwkeurige productiemachines, want op de markt zijn die niet verkrijgbaar. Daarmee produceert het een breed spectrum aan softslings met een lengte van 0,5 tot 120 meter, voor lasten van 100 tot 3.500 ton.

Verbindingen tussen vaste en bewegende wereld

Projectleider Remko Heuvelmans, die begin 2023 bij Enduro in dienst trad, haalde het ontwerp voor een nieuwe machine ‘uit de ijskast’. “Bij het eerste ontwerp was itsme al betrokken, dus ik heb ze nu weer benaderd. Ze waren flexibel in hun beschikbaarheid, konden de passende componenten leveren en ook programmeren. Zo konden wij het hele pakket bij itsme neerleggen.” Het ontwerp voorzag in acht assen die op een gecoördineerde manier moeten bewegen om de rondstrop te wikkelen. De uitdagingen lagen in de aansturing van de complexe bewegingen en de verbindingen voor data en voeding tussen de vaste en de bewegende wereld. Er mogen natuurlijk geen kabels in de war raken. Cees Rademaker, technisch adviseur bij itsme: “Op de assen zitten elektrisch bewegende delen die moeten worden aangestuurd en gevoed. Voor data kun je natuurlijk een draadloze verbinding gebruiken, maar voor de stroomvoorziening heb je een mechanische overdracht nodig. Daar hebben we gekozen voor sleepringcontacten.”

“We konden het hele pakket bij itsme neerleggen”

Het wikkelen van de softslings wordt aangestuurd met spindelassen van Festo. itsme dacht mee bij eerste berekeningen, gaf advies over de specificaties voor de aandrijving, verzorgde programmering van de machinebesturing en leverde alle componenten aan kastenbouwer BNK Mechatronica. Rademaker: “Bij het programmeren hebben we ook de vereiste veiligheidsmaatregelen meegenomen en de communicatie met de klossenrekmachine, die de aanvoer van de garens regelt.”

De materiaalvoorziening leverde geen problemen op, meldt Rademaker. “Sommige componenten hebben helaas een langere levertijd. Alleen op de aandrijvingen moesten we wat langer wachten, maar dat had voor het programmeerwerk geen consequenties.” Heuvelmans: “We hadden van tevoren helemaal uitgedacht hoe de machine moest worden en hebben toen gelijk het bestellen van de onderdelen opgestart.”

Efficiënte machine

De machine is intussen volledig opgebouwd en de eerste testen zijn succesvol verlopen, vertelt Heuvelmans. “Bij elke machine is het weer spannend of die gaat doen wat ie moet doen. Krijgen we de softslings er zo efficiënt af als onze bedoeling was en blijft alles heel? Wat gebeurt er bijvoorbeeld als de machine vastloopt, trekt alles dan krom? Dat hebben we gelukkig nog niet meegemaakt. Houden alle componenten het zoals bedacht, want we maken toch een zwaar en sterk product op deze machine? Bij het testen ging alles goed. We hopen binnenkort productie te gaan draaien. Dan hebben we in ruim een half jaar het hele project afgerond. Dat is snel voor zo’n bijzondere machine.”

“Ruim een half jaar is snel voor zo’n bijzonder project”

De nieuwe machine heeft op zichzelf nog geen grote impact op de productie bij Enduro, weet Heuvelmans. “Die is bedoeld om op een efficiënte manier de kleinere softslings te produceren en daarmee een bestaande machine te ontlasten. Maar we hebben het idee voor een grotere versie van deze machine, waarmee we langere en zwaardere rondstroppen kunnen produceren. Eerst gaan we met de kleine versie ervaring opdoen en op basis daarvan kunnen we dan die grotere bouwen. Dan kunnen we echt meer gaan produceren, zeker omdat de nieuwe machine eenvoudiger is in te stellen en daardoor sneller.”

Positief gestemd

Intussen heeft Heuvelmans itsme alweer voor andere zaken ingeschakeld; onder meer de levering van Siemens-componenten. “Ook hebben we intern nog veel plannen voor nieuwe projecten. Ik sluit niet uit dat we hen daar ook bij betrekken. Want over de samenwerking ben ik positief gestemd. Vanaf het begin hadden we in het project wekelijks contact met itsme om te overleggen over onze wensen voor de componenten en de software. Zij weten wat wij willen en dat nemen ze over in hun werk.” Dit intensieve contact bevalt ook Rademaker prima. “Samen bouwen we het ontwerp heel gedetailleerd op en dat kost tijdens het project wat meer tijd. We hebben ook klanten die het werk aanreiken en ons vragen om het te maken. Dat lijkt sneller te gaan, maar achteraf is er dan vaak nog extra werk. Samenwerking zoals met Enduro is voor ons de beste manier om een project aan te vliegen.”

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden: