text.skipToContent text.skipToNavigation
 

Matco International - Veilige samenwerking

Matco International heeft al bijna twintig jaar een relatie met itsme voor de levering van elektrotechnische componenten, waaronder veiligheidssensoren en -systemen van Leuze. “In onze samenwerking met de combinatie itsme-Leuze is betrouwbaarheid erg belangrijk, niet alleen in kwaliteit maar ook in beschikbaarheid”, zegt directeur-eigenaar André van der Wei van Matco. “De orders lopen altijd via itsme, maar we schakelen ook wel rechtstreeks de expertise van Leuze in.”


Matco ontwikkelt en bouwt semi- en volautomatische palletwikkelaars voor uiteenlopende markten, van verpakkingsindustrie en logistiek tot maakindustrie, food, feed en pharma. Het bedrijf verzorgt verder service en onderhoud op z’n eigen machines en levert stretchfolie als verbruiksartikel om klanten een one-stop shop te bieden. Matco telt ruim 100 medewerkers, heeft z’n hoofdkantoor in Deventer en bestrijkt naast de Benelux en Duitsland ook het Verenigd Koninkrijk en Spanje. In al die landen zijn er vestigingen.

Meer weten over elektrotechnische componenten?

Vul het formulier in en we nemen contact met je op!

Uptime, reactiesnelheid en circulariteit

“Onze filosofie is om dicht bij de klant te zijn”, zegt Van der Wei, “om service en onderhoud te kunnen doen, uptime te garanderen en klanten echt van dienst te zijn. We werken voornamelijk met direct sales om onze grote volautomatische wikkellijnen, waarmee we op het hogere klantsegment mikken,  goed te kunnen verkopen. Onze productlijn is gemodulariseerd zodat we een machine voor 70-80% modulair kunnen opbouwen; want volledige customization is niet meer te betalen. Maar er is altijd nog maatwerk nodig, waarvoor we direct contact met klanten willen hebben. Het wordt door hen erg gewaardeerd dat we inspelen op hun behoeftes en op de omgeving waar onze machines komen te staan.”


“Onze filosofie is om dicht bij de klant te zijn”

Matco richt zijn productontwikkeling op meerdere aspecten. “Wij trachten de balans tussen machine en folie te optimaliseren, de ladingsstabiliteit te verhogen en zo dun mogelijk materiaal te wikkelen om de kostprijs en CO2-footprint te verlagen.” Dit wordt gedreven door drie actuele klantbehoeftes: uptime, reactiesnelheid en circulariteit, verklaart Van der Wei. “Wij moeten zorgen dat een lijn optimaal loopt en een zo hoog mogelijke uptime heeft. Onze monteurs moeten daarom bij problemen snel ter plekke zijn voor service en correctief onderhoud. En plastic wordt een moeilijk woord in West-Europa. Alternatieven zijn er echter niet veel, dus moeten we dunner en dunner gaan wikkelen. Bij zuivelproducent Farm Dairy bijvoorbeeld hebben we op jaarbasis 31 procent op het folie bespaard door dunner te gaan verpakken.”


Overzichtelijk, helder en eenvoudig

Veiligheid is eveneens een belangrijk issue bij Matco. Niet zozeer bij de semiautomatische wikkelaars, tekent Van der Wei aan. “Daar is eerst een menselijke handeling nodig voordat de machine iets gaat doen. CE-technisch is dat een veel makkelijker verhaal dan voor de automatische wikkelaars. Die hebben grote bewegende delen die tot wel 45 toeren per minuut draaien om 150 pallets per uur te wikkelen. Wij moeten zorgdragen dat mensen veilig werken met onze machines. Er staat deels een hek omheen, maar je hebt wel te maken met een inkomende en uitgaande stroom van pallets. Daar staan veiligheidslichtschermen van Leuze omheen.

Die detecteren het als er iets anders voorbijkomt dan een pallet en informeren de machine wat ie dan moet doen.”

Het gedrag van een pallet is bekend, licht Eric Leenards, manager key accounts en distributie bij Leuze, toe. “Onze sensor is gekoppeld aan de besturings-PLC van de machine. Op een bepaald moment gaat een pallet in of uit de gevarenzone bewegen. Door logische schakeling van sensoren is te detecteren of dat gewenste gedrag aanwezig is of dat juist iemand op een onveilig, onbewaakt moment de machine wil inlopen. Dan moet er onmiddellijk een noodstop komen om te zorgen dat niemand letsel kan oplopen.”


“Wij moeten zorgdragen dat mensen veilig werken met onze machines”

Dit soort oplossingen gebruikt Matco al jaren voor een logische opbouw van z’n machines, vervolgt Leenards. “Soms zijn er speciale eigenschappen of zaken waarmee men rekening moet houden. Dan overleggen de engineers van Matco met ons en assisteer ik om de juiste aanpassing te doen. We proberen het wel altijd zo standaard mogelijk te houden, ons streven is om een veiligheidsoplossing overzichtelijk, helder en eenvoudig uit te voeren.”


Matco gebruikt veel producten uit het programma van Leuze, aldus Leenards. “Van fotocellen en inloopbeveiligingen tot barcodescanners en systemen voor volumemeting.” Matco betrekt die via itsme, dat elektrotechnische componenten levert aan de machinebouwer. Van der Wei: “We bestellen bij itsme alles ordergestuurd, grijpartikelen zowel als besturingsproducten, maar houden wel een ijzeren voorraad aan voor onderhoud en spares. Dat doet itsme op zijn beurt ook, meldt Peter Nelemans, senior accountmanager bij itsme. “Volgens afspraak houden wij componenten op voorraad die voor Matco standaard zijn. Dit is belangrijk, want het vertrouwen dat de benodigde componenten altijd beschikbaar zijn, zorgt ervoor dat bedrijven als Matco betrouwbaar kunnen blijven opereren en aan de vraag van hun klanten kunnen voldoen.”

Bestendige relaties

De relatie van itsme en ook Leuze met Matco beslaat al bijna twintig jaar. Van der Wei hecht veel waarde aan bestendige relaties. “Zo kunnen we op elkaar bouwen en elkaar vertrouwen. Als het moet loopt iedereen een stapje harder voor elkaar. Kennen we elkaar, dan gaat het net iets beter, sneller, makkelijker en effectiever. De ervaring heeft geleerd dat in onze samenwerking met de combinatie itsme-Leuze betrouwbaarheid erg belangrijk is, niet alleen in kwaliteit maar ook in beschikbaarheid. Het is een mooi drieluik om te zorgen dat levertijden geen bottleneck gaan vormen. Ook vind ik het belangrijk dat we van alle partijen goed advies krijgen. We hebben direct contact met beiden. De expertise van Leuze komt bij ons via itsme maar we schakelen die ook wel direct in. Dat is voor itsme geen probleem, de afhandeling van orders gaat altijd via hen.” Omgekeerd is het voor Leuze bijzonder dat het contact met een machinebouwer ook via de distributeur kan lopen, zegt Leenards. “Is betrouwbaarheid de basis, dan is dit soort samenwerkingen goed mogelijk.” Nelemans kan zich er alleen maar bij aansluiten. “Mijn collega van de itsme-binnendienst heeft wekelijks en soms wel dagelijks contact met Matco. Wij gaan ook voor langdurige relaties met onze klanten én onze leveranciers. Doordat dergelijke relaties samenwerking en open communicatie bevorderen, kan men bijvoorbeeld goed profiteren van innovaties en verbeteringen. Ook in dat opzicht kan itsme bijdragen aan het succes van onze klanten.”


 

 

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

  • TESTIMONIAL
    1 dec. 2025
    Plukon - Scannen voor de toekomst
    Bij pluimveeslachterij Plukon in Blokker staan installaties van allerlei machinebouwers en leveranciers. Die hebben elk hun eigen besturing en bijbehorende componenten van verschillende merken. Dat is historisch zo gegroeid, met als gevolg dat Plukon het overzicht kwijt raakte. Toen duidelijk werd dat veel componenten inmiddels verouderd waren, besloot het bedrijf om itsme een FactoryScan te laten uitvoeren. “Die geeft ons meer rust en helpt ons om de vervanging van componenten voor de toekomst beter te plannen.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    17 nov. 2025
    Silmaco - Site assessment
    Kemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    3 nov. 2025
    Kemira - Slimme verlichting voor procesindustrie
    Kemira Rotterdam produceert op de locatie Europoort waterstofperoxide in diverse gradaties voor toepassingen zoals waterzuivering, reiniging van drankverpakkingen en het bleken van papier. Zoals gebruikelijk in de procesindustrie was de installatie uit veiligheidsoverwegingen 24/7 verlicht. Dat kon slimmer, vond Kemira. Daarom nam het bedrijf contact op met itsme Lighting Technology. “Naast energie besparen we nu ook op onderhoud.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    20 okt. 2025
    Damen - Modbus aan boord
    Bij Damen Shipyards Group vliegen field service engineers de hele wereld over om service te verlenen en reparaties uit te voeren. Naast mechanica en elektronica draait het steeds meer om communicatienetwerken, met Modbus als het gangbare protocol. Om de kennis van hun mensen bij te spijkeren, ging Damen op zoek naar een Modbus-training. De scheepsbouwer kwam uit bij itsme vanwege het maatwerk en de flexibiliteit die de industrieel dienstverlener kon bieden. “Elders was het op dit niveau niet te vinden.”
    Lees verder

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

  • NEWS
    16 mrt. 2026
    Eaton - RMQ-Titan Advanced Indicator - Oplossing voor visuele statusweergave in industriële toepassingen
    Met een robuust ontwerp en verbeterde functionaliteit voldoet de RMQ-Titan Advanced Indicator aan de hoogste eisen op het gebied van betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
    Lees verder
  • NEWS
    16 mrt. 2026
    TURCK Automation Suite (TAS) vereenvoudigt IIoT voor elke technische installatie
    Met een robuust ontwerp en verbeterde functionaliteit voldoet de RMQ-Titan Advanced Indicator aan de hoogste eisen op het gebied van betrouwbaarheid en gebruiksgemak.
    Lees verder
  • NEWS
    11 feb. 2026
    Weidmüller - Cubeseries relaismodules
    De Cubeseries relaismodules van Weidmüller zijn ontwikkeld voor betrouwbaar schakelen, ontkoppelen van systemen en signaalvermenigvuldiging binnen diverse industriële omgevingen. Dankzij hun robuuste ontwerp, compacte vormfactor en flexibele aansluittechnieken zijn ze geschikt voor zowel standaardmachines als meer veeleisende procesinstallaties.
    Lees verder
  • NEWS
    4 feb. 2026
    Rittal - Nieuwe F‑gassenverordening
    De nieuwe Europese F‑gassenverordening (EU) 2024/573 is sinds 11 maart 2024 van kracht en wordt vanaf 1 januari 2025 stapsgewijs ingevoerd. De verordening vormt een belangrijke pijler onder de Europese klimaatstrategie en heeft één helder doel: de uitstoot van gefluoreerde broeikasgassen drastisch verlagen en uiteindelijk volledig uitfaseren tegen 2050. Dit heeft ingrijpende gevolgen voor de keuze, inzet en toekomstige beschikbaarheid van koudemiddelen in industriële koel- en klimaatsystemen.
    Lees verder

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:

  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PCS7-SAFE V9
    Begrijpen en configureren van de Safety matrix en programmeren van de veiligheidsfuncties binnen PCS7.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    MIT-IQWORKS
    Een keuze maken uit het hardwareaanbod van Mitsubishi FX-serie, System Q en HMI GOT serie operator panelen en werken met de IQ Works ontwikkelsoftware
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFINET CPNE
    Waar de Certified PROFINET Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFINET Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFIBUS CPE
    Waar de Certified PROFIBUS Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFIBUS Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder